一、干蒸汽噴射式加濕器的工作原理
AWQ型干蒸汽噴射式加濕器采用外部蒸汽源,通過汽水分離裝置,保證得到干燥蒸汽,通過蒸汽噴射用噴嘴噴出均勻的蒸汽,噴管采用雙重保溫夾套進(jìn)行噴管預(yù)熱,防止噴管內(nèi)的冷凝水噴到空調(diào)系統(tǒng)里,噴管內(nèi)產(chǎn)生的冷凝水回流到閃蒸腔,通過二次蒸發(fā),使之重新成為加濕用的蒸汽。分離后的冷凝水通過分離器底部的疏水閥排出。
工作原理圖:
二、適用范圍
空調(diào)及風(fēng)管配套加濕系統(tǒng),高精度加濕場(chǎng)所,高潔凈加濕場(chǎng)所,不同型號(hào)的加濕器能夠滿足各種蒸汽加濕的要求。
三、AWQ型干蒸汽噴射式加濕器顯著優(yōu)點(diǎn)
1、性能穩(wěn)定可靠
1)、全不銹鋼材質(zhì),獨(dú)特的外形結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì),不僅美觀大方,而且減少了冷凝水,并消除了冷啟動(dòng)時(shí)水滴的飛濺。
2)、采用錐形汽水分離裝置,離心式設(shè)計(jì),能有效地去除夾帶的水滴和冷凝水。
3)、雙重保溫夾套噴管有效地防止了蒸汽冷凝水的凝結(jié)。
4)、二次分離及閃蒸腔排除所有可能的水滴,僅允許干蒸汽離開分離器。
2、可靠的吸收
1)、經(jīng)過保溫設(shè)計(jì)的噴管,配上蒸汽噴射用噴嘴,可以均勻的噴出干蒸汽。
2)、優(yōu)化的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì),限度的降低了蒸汽噴射時(shí)噪音。
3、多樣的控制方式可供選擇
手動(dòng)式、電磁閥式、電動(dòng)開關(guān)式、電動(dòng)比例式、氣動(dòng)式
四、結(jié)構(gòu)示意圖
雙噴管示意圖:
多排噴管示意圖:
五、區(qū)分左右式
面對(duì)加濕器噴管噴孔,汽水分離器在左側(cè),則為左式(L),汽水分離器在右側(cè),則為右式(R)。
干蒸汽噴射式加濕器安裝時(shí)其噴管噴孔應(yīng)逆向噴射。
加濕量只與加濕器汽水分離器型號(hào)及開關(guān)閥,噴孔孔徑有關(guān),與噴管長(zhǎng)度無關(guān),額定加濕量為閥門全開時(shí)加濕量。
六、AWQ型干蒸汽噴射式加濕器的選型
1、控制方式選擇(手動(dòng)、電磁閥、電動(dòng)、氣動(dòng)控制)
2、蒸汽壓力確定(壓力范圍為0.1-0.4Mpa)
3、計(jì)算加濕量確定,汽水分離器口徑。
4、根據(jù)空調(diào)或風(fēng)管高度、寬度來確定噴管長(zhǎng)度及數(shù)量。
5、根據(jù)空調(diào)或風(fēng)管設(shè)計(jì)結(jié)構(gòu)來確定加濕器左右式。
注:為了使?jié)穸日{(diào)節(jié)更為精確,選擇電動(dòng)或氣動(dòng)等比例式執(zhí)行器是非常必要的。如果使用開關(guān)控制形式會(huì)因瞬間飽和狀態(tài)下產(chǎn)生一定量的冷凝水而引起加濕精確度降低等問題。
加濕量選擇(表一)
AWQ-S AWQ-C —15 AWQ-D |
AWQ-S AWQ-C —20 AWQ-D |
AWQ-S AWQ-C —25 AWQ-D |
AWQ-S AWQ-C —32 AWQ-D | ||||||||
Φ2 |
Φ4 |
Φ6 |
Φ8 |
Φ9 |
Φ10 |
Φ10.5 |
Φ12 |
Φ14 |
Φ16 |
Φ18 | |
0.02 |
1.5 |
4 |
9 |
22.5 |
27 |
34 |
40 |
55 |
75 |
145 |
187 |
0.1 |
2.3 |
9.4 |
21.3 |
49.5 |
62 |
75.5 |
78 |
102 |
141 |
194 |
246 |
0.2 |
3.6 |
14 |
35 |
68.5 |
106 |
131 |
142 |
160 |
216 |
311 |
397 |
0.3 |
4.5 |
18.3 |
40 |
97.5 |
152 |
187 |
205 |
217 |
296 |
448 |
569 |
0.4 |
6.1 |
24.5 |
58.5 |
124 |
196 |
227 |
250 |
275 |
375 |
590 |
760 |
注:(1)表中的額定加濕量指調(diào)節(jié)閥全開啟時(shí)的加濕量.單位kg/h (2)加濕量大小主要取決于加濕器型號(hào)、飽和蒸汽壓力、調(diào)節(jié)閥閥孔尺寸,而與噴管長(zhǎng)度、噴孔數(shù)目無關(guān)。 |
噴管長(zhǎng)度選擇(表二)
噴管型號(hào) |
L1 |
L2 |
L3 |
L4 |
L5 |
L6 |
L7 |
L8 |
L9 |
L10 |
L11 |
L12 |
L13 | |
噴管長(zhǎng)度(mm) |
310 |
460 |
610 |
910 |
1220 |
1500 |
1820 |
2100 |
2450 |
2740 |
3050 |
3350 |
3650 | |
機(jī)組內(nèi)腔寬度(mm) |
小 |
290 |
440 |
590 |
890 |
1200 |
1480 |
1800 |
2080 |
2430 |
2720 |
3030 |
3330 |
3630 |
360 |
510 |
760 |
1070 |
1310 |
1630 |
1910 |
2210 |
2510 |
2810 |
3110 |
3410 |
3710 |
大型空氣處理機(jī)或風(fēng)管的高度過高時(shí)(超過2米),為了蒸汽與外界空氣的有效混合及蒸汽的快速吸收,我們建議采用雙噴管或多噴管式干蒸汽噴射式加濕器。
干蒸汽加濕器結(jié)構(gòu)參數(shù)
手動(dòng)式干蒸汽加濕器
|
|
|
1、手動(dòng)式干蒸汽加濕器(LQS)的執(zhí)行機(jī)構(gòu)采用不銹鋼(1Cr18Ni9Ti)材料制造,拋物線型柱塞閥芯,行程20mm,確保在全行程內(nèi)對(duì)蒸汽流量實(shí)現(xiàn)精確調(diào)節(jié);調(diào)節(jié)手輪選用隔熱材料制造,具有隔熱、防燙功效。
2、電磁式干蒸汽加濕器(LQC)的執(zhí)行機(jī)構(gòu)采用手動(dòng)執(zhí)行機(jī)構(gòu)和專用蒸汽電磁閥控制相結(jié)合,在接通電控信號(hào)后,能夠自動(dòng)可靠地開啟;斷電則靠彈簧自動(dòng)復(fù)位關(guān)閉實(shí)現(xiàn)對(duì)蒸汽流量的遠(yuǎn)程精確控制。電磁閥性能參數(shù)如下:
|
3、電動(dòng)式干蒸汽加濕器(LQD)的執(zhí)行機(jī)構(gòu)采用國(guó)外先進(jìn)的電動(dòng)執(zhí)行器,符合IEC標(biāo)準(zhǔn),可以接受控制儀表和計(jì)算機(jī)輸出的各類控制信號(hào),并將此信號(hào)轉(zhuǎn)變成相應(yīng)的線性位移,自動(dòng)調(diào)節(jié)蒸汽流量,實(shí)現(xiàn)蒸汽流量的精確控制。
●電動(dòng)調(diào)節(jié)閥技術(shù)參數(shù)
加濕器型號(hào) |
15型 |
20型 |
25型 |
32型 |
流量特性 |
等百分比 | |||
介質(zhì)溫度℃ |
0~180 | |||
工作壓力MPa |
0-1.6 | |||
額定流量系數(shù)(Kv) |
2.8 |
5.4 |
9 |
15 |
泄漏量(ml/min) |
小于Kv值的0.01 | |||
閥座、閥芯材料 |
銅合金或不銹鋼 | |||
運(yùn)行時(shí)間(S) |
120 |
●電動(dòng)執(zhí)行器的性能參數(shù)
電動(dòng)執(zhí)行器型號(hào) |
VA-7150(基本型) |
VA-7152(電子定位型) |
作用/控制 |
可逆、增量控制 |
比例控制 |
電源 |
交流24V+15%/-10%50Hz/60Hz | |
輸入信號(hào) |
--- |
直流0~10V或4~20mA |
輸入阻抗(KΩ) |
---- |
100 |
功率損耗(VA) |
5.5 |
13.0 |
工作環(huán)境 |
-5~55℃90%RH不結(jié)露 | |
全行程時(shí)間(S) |
120 |
七、控制方式
耐高溫常閉電磁閥接線圖
(1)電動(dòng)執(zhí)行器開關(guān)式信號(hào)控制方式
工作原理:通過接通+24V或-24V電壓,驅(qū)動(dòng)電機(jī)正轉(zhuǎn)或反轉(zhuǎn),從而打開或關(guān)閉蒸汽閥。
接線圖
特別說明:
八、AWQ型干蒸汽噴射式加濕器選型舉例。
風(fēng)量15000m3/h,蒸汽供汽壓力0.2Mpa,空調(diào)截面尺寸:寬1600×高1000(mm),所需加濕量100kg/h,實(shí)現(xiàn)比例式自動(dòng)控制。
查表1:加濕量100kg/h,供汽壓力0.2Mpa
查表2:根據(jù)空調(diào)寬度確定噴管長(zhǎng)度,應(yīng)選擇L6 。
選型:AWQ—20--Φ9—L6
九、干蒸汽系統(tǒng)示意圖
十、AWQ型干蒸汽噴射式加濕器安裝注意事項(xiàng)
1、加濕器的安裝應(yīng)保證在吸收距離之內(nèi),否則采用多噴管加濕器,噴管應(yīng)與氣流方向成一直線。
2、噴管的末端應(yīng)向上略有傾斜為好,以利于冷凝水都能流回閃蒸腔里。
3、噴管應(yīng)安裝在距表冷下游至少250mm以上的地方。
4、加濕器噴管與控制感應(yīng)元件之間至少保持2m以上的距離。
5、噴管應(yīng)盡可能安裝在加熱器與消聲器之間,以利于消除蒸汽噴射噪聲。
6、安裝多噴管時(shí),噴管間距應(yīng)相等。
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