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耐磨焊條、堆焊焊條、閥門焊條

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產(chǎn)品分類
熱銷產(chǎn)品

D107堆焊層金屬類型1Mn3 22 用于堆焊或修復(fù)低碳鋼、中碳鋼及低合金鋼磨損件的表面,如車軸、齒輪和攪拌機葉片等。
    D112
堆焊層金屬類型2Cr1.5Mn 22 用于受磨損的低碳鋼、中碳鋼或低合金鋼表面堆焊,特別適合于礦山機械與農(nóng)業(yè)機械磨損件的堆焊與修復(fù)。
    D127
堆焊層金屬類型1Mn4Si 28 用于堆焊受磨損的中、低碳銅或低合金鋼的表面,如車軸、齒輪、攪拌機葉片等。
    D132
堆焊層金屬類型4Cr2Mo 30 用于受磨損的低、中碳鋼或低合金鋼體表面堆焊,特別適宜于礦山機械與農(nóng)業(yè)機械磨損件的堆焊與修復(fù)。
    D172
堆焊層金屬類型4Cr2Mo 40 用于堆焊齒輪、挖泥斗、拖拉機刮板、礦山機械等磨損件。
    D212
:鈦鈣型藥皮的鉻鉬型焊條,交直流兩用,適于單層或多層堆焊各種受磨損的機件,如齒輪、挖斗、礦山機械等。熔敷金屬硬度HRC≥55。
   
高錳鋼耐磨焊條: 高錳鋼焊條執(zhí)行的是國家《GB98485 堆焊焊條》標(biāo)準(zhǔn),此焊條加工硬化性特別高,堆焊后硬度不高,HB≥170,但經(jīng)加工硬化后可達HB≥450-500。適用于嚴(yán)重沖擊載荷和金屬間磨損工作,如破碎機鄂板、錘頭、鐵軌道岔等高錳鋼件的堆焊。 其中有鉬提高了抗裂性及耐磨性能。要焊后趁紅熱立即錘擊或水淬以減少裂紋。堆焊高錳鋼件要先將磨損處疲勞層鏟除! 
    D256
:低氫鉀型藥皮的高錳鋼焊條,交直流兩用。適用于各種破碎機、高錳鋼軌、戽斗、推土機等受沖擊而易磨損部位的堆焊。
    D266
堆焊層金屬類型Mn13Mo2 HB170 用于各種破碎機、高錳鋼軌、推土機等受沖擊而易磨損部分的堆焊。   
    D276
堆焊層金屬類型2Mn13Cr13 20 用于堆焊水輪機受氣蝕破壞的零件,如水輪機的葉片導(dǎo)水葉等。同時也適用于要求耐磨及韌性高的高錳鋼制的堆焊,如螺旋輸送機構(gòu)、 推土機刀片、抓斗、破碎刃等。  
   
模具焊條: 用于制造和修復(fù)沖模及各種大中型沖裁修邊模的剪切刃口的模具堆焊和修復(fù)。(在碳鋼基體上堆焊形成沖模刃口可代替整體模具鋼)。   
    D317
是低氫鈉型藥皮的CrWVMo沖模堆焊焊條,采用直流反接。用途: 適用于冷沖模堆焊,也可進行一般切削刀具的堆焊。
    D327
是低氫鈉型藥皮CrWMoV冷沖模堆焊焊條,采用直流反接。用途: 用于堆焊各種冷沖模及切削刀具,還可以用來修復(fù)要求耐磨損性能較高的機械零件。
    D337
堆焊層金屬類型3Cr2W8 48 用于鑄鋼或鍛鋼上堆焊鍛模,亦用于鍛模的修復(fù)。 
    D397
堆焊層金屬類型5CrMnMo 40 用于堆焊鑄銅或鍛銅作壞體的熱鍛模,也可用于修復(fù)5CrMnMo 5CrNiMo制的舊鍛模,或堆焊高強度耐磨零件。
  D322 :鈦鈣型藥皮的鉻鎢鉬釩冷沖模焊條,交直流兩用。用來堆焊各種沖模及切削刃具。熔敷金屬硬度HRC≥55
  D608 :石墨型藥皮的CrMo鑄鐵焊條,交直流兩用。適用于農(nóng)業(yè)機械、礦山設(shè)備等承受砂粒磨損與輕微沖擊的零件。熔敷金屬硬度HRC≥55-63。
    D618
是石墨型藥皮的堆焊焊條,可交直流兩用,堆焊層具有優(yōu)良的抗泥砂、抗汽蝕能力。用于堆焊隨受沖擊負荷,但要求具有良好的抗磨料磨損的耐磨件。 用途:可用于常溫及中溫耐泥砂、汽蝕等條件下的零件堆焊,如泥漿泵、螺旋推進器等表面堆焊。堆焊層硬度:HRC≥58(焊態(tài)空冷).注意事項: 1焊前焊條須經(jīng)300左右烘焙1小時。 25根據(jù)被焊工件材質(zhì)與剛度的不同,采取相應(yīng)的預(yù)熱溫度及焊接工藝措施。
    D638
:石墨型藥皮的高碳高鉻鑄鐵堆焊焊條,交直流兩用。適用于堆焊抗磨粒磨損的工作面,如料斗、鏟刀、泥漿泵、粉碎機、錘頭等。熔敷金屬硬度HRC≥60-65。
  D646 :低氫鉀型藥皮的高鉻鑄鐵堆焊焊條,交直流兩用。適于常溫或高溫耐磨耐腐蝕的工作條件,如水輪機葉片、高壓泵零件、高爐料鐘等。熔敷金屬硬度HRC≥55-60。
    D
667型高鉻鑄鐵耐磨焊條:此焊條可堆焊在低、中碳鋼、低合金鋼、高錳鋼和鑄鐵零部件表面。能承受高沖擊磨損,焊后硬度HRC≥55-65。在500高溫以下具有良好的耐磨損、耐腐蝕和耐氣蝕能力。一般可增加焊件壽命38倍。此焊條可多層堆焊,堆焊3層才能達到的效果(因為此時堆焊層基本是焊條的成分,母材成分很少)堆焊總厚度以不超過1㎝為宜。適用于堆焊在高溫條件下作業(yè)的耐磨件(如:環(huán)燒爐卸料犁犁頭效果較好)。堆焊受強烈沖擊下作業(yè)的耐磨件(如:礦山和水泥廠的破碎機齒板)與D266型高錳鋼堆焊條配合使用經(jīng)濟性效果更好。此焊條在使用時,要按使用說明,焊前將焊條烘干,對焊件清理預(yù)熱,焊后緩冷。
    D698
:石墨型藥皮的堆焊焊條,交直流兩用。用于礦產(chǎn)機械和土泥沙石粉碎強烈磨損部位的堆焊。熔敷金屬硬度HRC≥60。
   
碳化鎢合金耐磨焊條:本產(chǎn)品屬于堆焊合金耐磨耐沖擊焊條,同時具有耐高溫性能,以錳鋼為焊蕊,焊藥以鎢鉻,硼,錳,鉬,等多種金屬成份及礦物質(zhì)組成,交直流兩用,可對碳鋼,錳鋼灰口鑄鐵,(白口鐵除外)母材表面涂焊與焊接,使被焊機件能氶受外界強烈磨擦與沖擊,起到延長設(shè)備使用壽命,提高產(chǎn)量的作用。該焊條是低氫鈉型藥皮的鉻鉬釩型焊條,AM體混合組織,焊態(tài)下硬而韌抗裂性優(yōu),采用直流反接,主要用于受劇烈沖擊磨損件堆焊。并具有耐沖擊、耐熱、耐磨性能。對受泥沙磨損和氣蝕破壞的水利機械、挖泥斗、橡塑機械、礦山機械零件等,堆焊層無裂紋。堆焊層硬度:HRC60~75。  該焊條可堆焊在低、中碳鋼、低合金鋼上(如A3Mn13、16Mn65Mn),也可在某些灰口鑄鐵上使用.  
    D707
碳化鎢堆焊耐磨焊條 :碳鋼芯的低氫鈉型碳化鎢焊條,直流反接。適于混凝土攪拌機葉片、推土機、高速混砂箱、挖泥機葉片等。熔敷金屬硬度HRC≥63-75。
   D708碳化鎢堆焊耐磨焊條:含多種耐磨合金材料,直流施焊。適用于堆焊耐巖石強烈磨損的機械零件,如鼓風(fēng)機葉片、混凝土攪拌機葉片、粉石機錘頭、木碳機螺旋等易磨損件的表面修復(fù)。熔敷金屬硬度HRC≥70。
   
鑄造碳化鎢氣焊條管內(nèi)成分為W2CWC合金顆粒,硬度93HRA熔點1600-1800,采用氧-乙炔焰堆焊,具有較高的耐磨性.適用于石油鉆具,混凝土攪拌葉片、挖泥機葉片、高速混砂箱、木炭機、打井鉆頭、秸桿還田粉碎機和飼料粉碎機刀片等易磨損件的堆焊    
    D802 D812
閥門鈷基焊條:鑄造鈷鉻鎢合金焊芯的堆焊焊條,藥皮用浸涂法制成的堆焊用焊條,宜采用直流反接。堆焊金屬在1000仍具有良好的耐磨性及耐腐蝕性能。用途:適用于高溫高壓閥門,高壓泵的軸套筒和內(nèi)套筒以及化纖設(shè)備的斬刀刃口等部位的堆焊。堆焊層硬度HRC≥40注意事項:1、焊前焊條須經(jīng)200左右烘1小時以上再行施焊接。2、焊時盡可能采用短弧,并且焊條與工作保持垂直。3、根據(jù)工作的大小和母材的種類須經(jīng)300600預(yù)熱。宜采用小電流短弧焊接。4、焊后應(yīng)在600700回火1小時后在緩冷或?qū)⒐ぷ髁⒓捶湃敫稍锖蜔岬纳诚鋬?nèi)或草灰中緩冷,以避免裂紋。5、堆焊層須經(jīng)粗磨,如發(fā)現(xiàn)缺陷時,按上述步驟進行焊補及緩冷。
   
鈷基堆焊焊絲說明:堆焊D802焊絲鑄造鈷鉻鎢合金焊芯的堆焊焊絲,焊芯用浸涂法制成的堆焊用焊絲,堆焊金屬在1000仍具有良好的耐磨性及耐腐蝕性能。用途:適用于高溫高壓閥門,高壓泵的軸套筒和內(nèi)套筒以及化纖設(shè)備的斬刀刃口等部位的堆焊。焊縫金屬化學(xué)成分(%)C 1.01.7  Cr 26.032.0   W 7.010.0   Mn≤2.0  Si≤2.0  Fe≤3.0  Co 余量堆焊層硬度HRC≥40規(guī)格φmm 2.5 3.0
   Co101 用于高常溫硬度,較強耐磨粒磨損,耐腐蝕性能。用于旋轉(zhuǎn)密封環(huán),牙輪軸承,套筒,鉆頭等。
    Co104
(司太立鈷基4號) 用于較高耐磨損性能,極好的高溫強及耐腐蝕性能。用于銅,鋁合金熱壓模,熱擠壓模,干電池模具等。
    Co106(
司太立鈷基6號)較好的耐磨,耐高溫,抗熱震沖擊,抗擦傷性能。用于發(fā)動機氣門,高溫高壓閥門密封面,熱剪刀刃,渦輪機葉片等。
    Co112(
司太立鈷基12號)較高耐磨損,耐腐蝕抗擦傷性能。用于高溫,高壓閥門,剪切刀刃,鋸齒,螺旋推桿等。
    Co120
高常溫高溫硬度,較強耐磨粒磨損耐磨蝕性能。用于高壓閥座,磨損棉板,
   D968 :石墨型藥皮的堆焊焊條,交直流兩用。熔敷金屬硬度HRC61~66。
  YM602W-Cr-B:石墨型藥皮,交直流兩用,適用于碳鋼、鑄鋼、錳鋼母材的表面涂焊。焊層起到對抗外界高強度磨損的作用,如各種設(shè)備上的強烈易磨件。熔敷金屬硬度HRC61~66 
    YM302C
:管狀鑄造碳化鎢焊條,用于強烈磨損部件。熔敷金屬硬度HRA≥79。
    D-50
型耐磨合金堆焊焊條:此焊條是近幾年新研制的無渣Cr-Si-Mo-B系高絡(luò)鑄鐵型耐磨粒磨損的表面耐磨焊條。含C2.5-3.5%,Cr16-20%Si≤3% ,Mo1.0- 1.5%, B0.5- 1.5%,能承受低、中等沖擊 、耐強烈磨粒磨損,焊后硬度HRC≥65?商岣吣湍勖3-10倍?啥押冈诘、中碳鋼、低合金鋼、高錳鋼和鑄鋼零部件表面.
    D
65型耐磨高合金焊條:焊條優(yōu)點是堆焊成型好,焊后無渣,利用率高,耐磨性能好?啥押冈诘、中碳鋼、低合金鋼、高錳鋼和鑄鋼零部件表面或某些灰鑄鐵件表面。能承受低等沖擊、耐強烈磨粒磨損,焊后硬度HRC≥63?商岣吣湍勖310倍。焊接工藝:焊條可交直流兩用,直流反接(焊條接正極),交流焊機要求空載電壓≥70V。堆焊電流150-180A。焊道的寬度要大于或等于焊道高度的3倍,這樣才能真正和母材熔結(jié)牢固,形成所需的耐磨組織。這些主要靠電焊機的功率和調(diào)整電流來實現(xiàn)。此焊條在使用時,要按使用說明,焊前對焊條烘干,對焊件清理預(yù)熱,焊后緩冷。此焊條適用于裝載機鏟刃、粉煤機錘頭、燒結(jié)設(shè)備給料機葉片、絞龍、風(fēng)機葉片、水泥擠壓機輥面、機立窯塔盤、塔齒、塔尖、混凝土輸送管道、混凝土輸送泵、各種輸送槽、破碎機齒板、球磨機及大型滾桶襯板等易損件及高磨損件的堆焊。
    D
68型耐磨高合金焊條該型焊條它為鉻鉬硼釩高合金耐磨堆焊條,比D65焊條硬度高,韌性好、耐磨壽命高1/3以上,焊接工藝和用途及注意事項同D65型焊條。
    D502
是鈦鈣型藥皮的1Cr13型閥門堆焊焊條,可交直流兩用,焊接工藝良好。堆焊金屬為1Cr13半鐵素體高鉻鋼。堆焊層具有空淬特性,一般不須進行熱處理,硬度均勻,亦可在750-800退火軟化,當(dāng)加熱至900-1000空冷或油淬后,可重新硬化。用途: 這是一種通用性的表面堆焊用焊條,用于堆焊工作溫度在450以下的碳鋼或合金鋼的軸及閥門等。
    D507
是低氫鈉型藥皮的1Cr13閥門堆焊焊條,采用直流反接。堆焊金屬為1Cr13半鐵素體高鉻鋼。堆焊層具有空淬特性,一般不須進行熱處理,硬度均勻,亦可在750-800退火軟化,當(dāng)加熱至900-1000空冷或油淬后,可重新硬化。用途: 這是一種通用性的表面堆焊用焊條,用于堆焊工作溫度在450以下的碳鋼或合金鋼的軸及閥門等。
    D507Mo
是低氫鈉型藥皮的1Cr13閥門型堆焊焊條。堆焊金屬為1Cr13半鐵素體高鉻鋼。堆焊層具有空淬特性,堆焊金屬具有較高的中溫硬度,良好的熱穩(wěn)定性,抗沖蝕性。如與D577焊條配合使用能獲得很好的抗擦傷性能。堆焊工藝簡單,焊前不預(yù)熱,焊后不用熱處理,采用直流反接。用途: 用來堆焊工作溫度在510以下的中溫高壓截止閥密封面。閘閥密封面應(yīng)將本焊條與D577焊條配合使用(閥座與閥瓣分別用以上兩種焊條)。
    D507MoNb
是低氫鈉型藥皮的1Cr13型閥門堆焊焊條,采用直流反接,由于藥皮中加入了適量的Mo、Nb等強化穩(wěn)定元素,故堆焊金屬具有較好的抗氧化性和抗裂紋性能。用途: 用于工作溫度在450以下的中、低壓閥門密封面的堆焊。
    D512
是鈦鈣型藥皮的2Cr13型閥門堆焊焊條,交直流兩用 ,焊接工藝良好。堆焊金屬為2Cr13馬氏體高鉻鋼。堆焊層具有空淬特性,一般不需進行熱處理,硬度均勻,可在750-800退火軟化,當(dāng)加熱至950-1000空冷或油淬可重新硬化。用途: D512是一種通用性的表面堆焊用焊條,堆焊層比D502更硬、更耐磨,較難加工,用于堆焊碳鋼或低合金鋼軸、過熱蒸汽用閥件、攪拌機槳、螺旋輸送機葉片等。
    D516MA
是低氫鉀型藥皮的高鉻錳鋼堆焊焊條,堆焊層金屬具有良好的耐磨、耐熱、耐蝕以及抗熱裂性能,焊接工藝簡單,焊前不預(yù)熱,焊后不用熱處理,堆焊層可進行切削加工。用途: 用于堆焊工作溫度在450以下的受水、蒸汽、石油介質(zhì)作用下的部件,如25號鑄鋼、高中壓閥門密封面。
    D517
是低氫鈉型藥皮的2Cr13型閥門堆焊焊條,采用直流反接。堆焊金屬為2Cr13馬氏體高鉻鋼。堆焊層具有空淬特性,一般不需進行熱處理,硬度均勻,可在750-800退火軟化,當(dāng)加熱至950-1000空冷或油淬可重新硬化。用途: D517是一種通用性的表面堆焊用焊條,堆焊層比D502更硬、更耐磨,較難加工,用于堆焊碳鋼或低合金鋼軸、過熱蒸汽用閥件、攪拌機槳、螺旋輸送機葉片等。
    D547
是低氫鈉型藥皮,合金鋼芯的CrNiSi型閥門堆焊焊條,采用直流反接。堆焊金屬依靠硅進行強化,得到具有一定鐵素體的奧氏體組織,使之具有良好的抗擦傷、耐腐蝕、抗氧化等性能。用途: 用來堆焊570以下工作的電站高壓鍋爐裝置的閥門密封面及其它密封零件。
    D547Mo
是低氫鈉型藥皮的CrNiSiMo型閥門堆焊焊條。采用直流反接。堆焊金屬具有良好的高溫抗擦傷、抗沖蝕等性能,有較高的高溫硬度,良好的熱穩(wěn)定性和抗疲勞性。堆焊金屬時效強化效果顯著,隨著時效時間的增加,硬度和抗擦傷性能有進一步提高。用途: 用于工作溫度低于600的高壓閥門密封面的堆焊。
    D557
是低氫鈉型藥皮的CrNiSi型閥門堆焊焊條,堆焊金屬依靠大量硅進行強化,得到奧氏體+鐵素體組織,隨著時效時間的增長,硬度和抗擦傷性能有進一步的提高,堆焊金屬具有良好的抗侵蝕、抗氧化性和抗腐蝕性能,采用直流反接。用途: 用于工作溫度低于600的高壓閥門密封面的堆焊。
    D577
是低氫鈉型藥皮,合金鋼芯的鉻錳型閥門堆焊焊條。采用直流反接,堆焊金屬為高鉻錳型奧氏體鋼,故冷作硬化效果顯著,具有良好的抗擦傷性能,有一定的中溫硬度,較好的熱穩(wěn)定性,如與D507Mo配合使用,可獲得很好的抗擦傷性能,該焊條抗裂性好,堆焊工藝簡單,焊條可不預(yù)熱,焊后不用熱處理,堆焊金屬切削加工性能良好。用途: 用于堆焊工作溫度在510以下的中溫高壓閥門密封面,在閘閥中如與D507Mo配合使用,使用壽命更高。

 

 

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