冷庫(kù)安裝中的重中之重是制冷系統(tǒng)部分,下面鄭州豪德為你簡(jiǎn)單講解一下關(guān)于制冷系統(tǒng)的些許問(wèn)題:
制冷系統(tǒng)是冷庫(kù)安裝的重要部分,在冷庫(kù)制冷系統(tǒng)中,制冷循環(huán)的幾個(gè)主要過(guò)程,只有蒸發(fā)過(guò)程是在庫(kù)內(nèi)完成的,節(jié)流過(guò)程一般是在機(jī)房或制冷設(shè)備間完成,而壓縮過(guò)程及冷凝過(guò)程則全部在機(jī)房完成。
制冷系統(tǒng)承受的壓力雖屬于中低壓,但如果由于操作不當(dāng)使制冷劑在非正常壓力下循環(huán),就有發(fā)生事故的可能。因此,冷庫(kù)要做到正確設(shè)計(jì)、正確選材、精心制造、嚴(yán)格檢驗(yàn),而且還必須有完善的安全及檢測(cè)設(shè)備,正確使用和操作機(jī)器和設(shè)備。
1、制冷裝置的所有制造材料質(zhì)量和機(jī)械的牢固性必須符合機(jī)械制造的一般標(biāo)準(zhǔn)。按觸氨和潤(rùn)滑油的機(jī)械材料,在化學(xué)性質(zhì)上對(duì)氨和潤(rùn)滑油應(yīng)是穩(wěn)定的,在工作中應(yīng)能經(jīng)受不同溫度與壓力的變化。
2、壓縮機(jī)的吸氣側(cè)與排氣側(cè)之間應(yīng)裝設(shè)彈簧安全閥,通常規(guī)定,進(jìn)、排氣壓力差超過(guò)1.4MPa時(shí)應(yīng)自動(dòng)開(kāi)啟(雙級(jí)壓縮機(jī)的低壓級(jí)壓縮機(jī)進(jìn)、排氣壓力差為0.6MPa),使高壓氨氣回入低壓腔內(nèi),并在它的通道間不得裝有任何截止閥。
3、氨壓縮機(jī)氣缸內(nèi)設(shè)有帶緩沖彈簧的安全蓋。當(dāng)氣缸內(nèi)壓力超過(guò)排氣壓力0.2-0.35MPa時(shí)(表壓),安全蓋自動(dòng)開(kāi)啟。
4、冷凝器、儲(chǔ)液器(包括高、低壓儲(chǔ)液器、排液桶)、中間冷卻器等設(shè)備都應(yīng)裝有彈簧安全閥。它的開(kāi)啟壓力,通常高壓設(shè)備為1.85MPa(表壓),低壓設(shè)備為1.25MPa(表壓)。各設(shè)備的安全閥前都應(yīng)裝截止閥,并應(yīng)處于開(kāi)啟狀態(tài),加以鉛封。
5、裝設(shè)在室外的儲(chǔ)氨容器應(yīng)搭蓋涼棚,防止太陽(yáng)直接照射。
6、為了確保迅速排除超壓部分的制冷劑,必須使安全閥及其連接管道的通道截面面積符合下表:
儲(chǔ)液量 | 容器內(nèi)制冷劑儲(chǔ)液量/kg | ||||
<1000 | 1000~2000 | 2000~3000 | 3000~4000 | >4000 | |
安全閥通道直徑/mm | 10 | 20 | 30 | 40 | 50 |
壓縮機(jī)和設(shè)備上安全閥連接管的直徑應(yīng)不小于閥門(mén)的通道直徑;連接總管的截面面積應(yīng)不小 于連接分管截面面積的綜合。
安全總管的排出管應(yīng)高出冷庫(kù)四周50m以內(nèi)建筑1m以上,以免影響鄰近環(huán)境衛(wèi)生和安全。
7、壓縮機(jī)的吸氣和排氣側(cè)均應(yīng)裝有壓力表和溫度計(jì)。壓力表應(yīng)裝在氣缸與關(guān)閉閥之間,并應(yīng)裝有控制閥;溫度計(jì)應(yīng)裝有套筒,視流向不同設(shè)置在截止閥前或后400mm以內(nèi),套筒的端頭應(yīng)插入管子的中心部位。
8、機(jī)器間和設(shè)備間應(yīng)留有兩個(gè)進(jìn)出口,以保證安全,并在臨近出口的地方裝設(shè)壓縮機(jī)電源的備用總開(kāi)關(guān)(事故開(kāi)關(guān)),且只允許發(fā)生事故緊急停車(chē)時(shí)使用。
9、在機(jī)器間和設(shè)備間應(yīng)有防止事故放生的通風(fēng)裝置,其功能要求每小時(shí)將室內(nèi)空氣更換7次。在室內(nèi)和室外都應(yīng)裝配該裝置的起動(dòng)開(kāi)關(guān)。
10、為了防止意外事故(例如失火等)而不使儲(chǔ)氨容器發(fā)生爆炸,制冷系統(tǒng)中應(yīng)裝設(shè)緊急泄氨器。在危急情況下,通過(guò)下水道將容器內(nèi)的氨放掉。
{{item.AppContent}}