U形管式換熱器不同于固定管板式和浮頭式，只有一塊管板，換熱管作成U字形、兩端都固定在同一塊管板上；管板和殼體之間通過螺栓固定在一起。

       U型管換熱器的特點

       這種換熱器結構簡單、造價低，管束可在殼體內自由伸縮，無溫差應力，也可將管束抽出清洗且還節(jié)省了一塊管板；但U形管管內清洗困難且管子更換也不方便，由于U形彎管半徑不能太小，故與其他管殼式換熱器相比布管較少，結構不夠緊湊。

       應用范圍

       U形管式換熱器適用于冷熱流體溫差較大、管內走清潔不結垢的高溫、高壓、腐蝕性較大的流體的場合。

         U型管換熱器的材質

       殼體材質為碳鋼或不銹鋼，換熱管材質為紫銅。訂制特別材質、換熱面積和工作壓力等級的U型管換熱器。

       浮動盤管散熱器選用了懸臂浮動盤管的形式，蒸汽在加熱熱水的過程中，盤管的上下浮動使盤管周圍的水流破壞了層流傳熱。大大提高了傳熱能力，傳熱系數K≥3000W/㎡℃，同時由于水流的沖刷作用使管能懸臂自由浮動，脹縮自如，因而不易結水垢，若在長期使用過程中，積累了少量水垢，通過管子的膨脹，將能自動脫垢，因而長期使用換熱能力不下降，效果良好。

應用范圍

       浮動盤管散熱器可廣泛應用于工業(yè)及民用建筑如化工、煉油、造船等工廠及高級賓館、飯店、寫字樓、學校科研樓、沂源門診病房等建筑的采暖、空調、熱水供應系統中的鍋爐房、換熱站房、空調機房中做換熱設備。

應用范圍

       　　1、換熱器的殼體有普通鋼板和不銹鋼板兩種，傳熱管束均為紫銅管。

       　　2、換熱器的管程設計壓力蒸汽型0.1-0.9MPa，水--水型≤1.6MPa；殼體分別配備0.6MPa、1.0MPa、1.6MPa三種規(guī)格、選用設備時要注意熱源與設備性能相匹配。

       　　3、由于本換熱器傳熱效率高，必須在換熱器蒸汽進口管路上安裝溫度調節(jié)器（即溫控器），以控制蒸汽流量和熱水出水溫度。

       　　4、換熱器的運輸及安裝，必須用吊車等起重設備，嚴防滾動，換熱器應與基礎固定牢固，防止運行時產生振動，換熱器四周應留出維修位置。

浮動盤管換熱器特點

       　�。�1）采用新型結構浮動盤管束，提高了傳熱能力，同時自動脫垢能力大提高；

       　�。�2）管束可采用活接頭聯接，減少了焊接點，維修也更方便；

       　�。�3）結構緊湊，體積小，占地面積少。

浮動盤管換熱器的材質

       殼體材質為碳鋼或不銹鋼，換熱管材質為紫銅。訂制特別材質、換熱面積和工作壓力等級的浮動盤管換熱器。

       浮頭式換熱器兩端的管板，一端不與殼體相連，該端稱浮頭。管子受熱時，管束連同浮頭可以沿軸向自由伸縮，完全消除了溫差應力。

結構

       　　在凹型和梯型凹槽之間鉆孔并套絲或焊設多個螺桿均布，設浮頭法蘭為凸型和梯型凸臺雙密封，分程隔板與梯型凸臺相通并位于同一端面的寬面法蘭，且凸型和梯型凸臺及分程隔板分別與浮頭管板凹型和梯型凹槽及分程凹槽相對應匹配，該浮頭法蘭與無折邊球面封頭組配焊接為浮頭蓋，其法蘭螺孔與浮頭管板的絲孔或螺桿相組配，用螺栓或螺帽緊固壓緊浮頭管板凹型和梯型凹槽及分程凹槽及其墊片，該結構必要時可適當加大浮頭管板的厚度和直徑及圓筒的內徑，同時相應變更加大相關零部件的尺寸；另配置一無外力輔助鋼圈，其圈體內徑大于浮頭管板外徑，鋼圈一端設法蘭與外頭蓋側法蘭內側面凹型或梯型密封面連接并密封，另一端設法蘭或其他結構與浮頭管板原凹型槽及其墊片或外圓密封。

浮頭換熱器的特點

       　　浮頭式換熱器的一端管板固定在殼體與管箱之間，另一端管板可以在殼體內自由移動，這個特點在現場能看出來。這種換熱器殼體和管束的熱膨脹是自由的，管束可以抽出，便于清洗管間和管內。其缺點是結構復雜，造價高（比固定管板高20%），在運行中浮頭處發(fā)生泄漏，不易檢查處理。浮頭式換熱器適用于殼體和管束溫差較大或殼程介質易結垢的條件。

應用范圍

浮頭式換熱器適用于殼體和管束之間壁溫差較大或殼程介質易結垢的場合。

浮頭換熱器的材質

       殼體材質為碳鋼或不銹鋼，換熱管材質為紫銅。訂制特別材質、換熱面積和工作壓力等級的浮頭式換熱器。

固定管板式換熱器管程和殼程中，流過不同溫度的流體，通過熱交換完成換熱。當兩流體的溫度差較大時，為了避免較高的溫差應力，通常在殼程的適當位置上，增加一個補償圈（膨脹節(jié)）。當殼體和管束熱膨脹不同時，補償圈發(fā)生緩慢的彈性變形來補償因溫差應力引起的熱膨脹。

固定管板式換熱器的構成和特點

固定管板式換熱器的構成

　　固定管板式換熱器由管箱、殼體、管板、管子等零部件組成，其結構較緊湊，排管較多，在相同直徑下面積較大，制造較簡單。

　　固定管板式換熱器的結構特點是在殼體中設置有管束，管束兩端用焊接或脹接的方法將管子固定在管板上，兩端管板直接和殼體焊接在一起，殼程的進出口管直接焊在殼體上，管板外圓周和封頭法蘭用螺栓緊固，管程的進出口管直接和封頭焊在一起，管束內根據換熱管的長度設置了若干塊折流板。這種換熱器管程可以用隔板分成任何程數。

固定管板式換熱器的特點

　　固定管板式換熱器結構簡單，制造成本低，管程清洗方便，管程可以分成多程，殼程也可以分成雙程，規(guī)格范圍廣，故在工程上廣泛應用。殼程清洗困難，對于較臟或有腐蝕性的介質不宜采用。當膨脹之差較大時，可在殼體上設置膨脹節(jié)，以減少因管、殼程溫差而產生的熱應力。

固定管板式換熱器的特點是：

　　1、旁路滲流較小

　　2、鍛件使用較少，造價低；

　　3、無內漏；

　　4、傳熱面積比浮頭式換熱器大20%～30%。

應用范圍：

石油、化工、石油化工、冶金、電力、輕工、食品等行業(yè)普遍應用的一種工藝設備。在煉油、化工裝置中換熱器占總設備數量的40%左右，占總投資的30%-45%。近年來隨著節(jié)能技術的發(fā)展，應用領域不斷擴大，利用換熱器進行高溫和低溫熱能回收帶來了顯著的經濟效益。

固定管板式換熱器的材質

殼體材質為碳鋼或不銹鋼，換熱管材質為紫銅。訂制特別材質、換熱面積和工作壓力等級的固定管板式換熱器。