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產(chǎn)品概述：
源立牌GDF系列立式不銹鋼耐腐蝕管道式離心泵是一種適用范圍較廣的多功能產(chǎn)品，可以輸送各種包括水或工業(yè)液體在內(nèi)的不同介質(zhì)，適應(yīng)于不同溫度、流量和壓力范圍。其典型應(yīng)用主要包括以下方面：
● 供水：水廠過(guò)濾、輸送及分區(qū)送水和主管增壓；
● 工業(yè)增壓：流程水系統(tǒng)、清洗系統(tǒng)；
● 工業(yè)液體輸送：鍋爐供水、冷凝系統(tǒng)、冷卻和空調(diào)系統(tǒng)、機(jī)床配套、弱酸堿輸送；
● 水處理：蒸餾系統(tǒng)或分離器、游泳池等；
● 農(nóng)田灌溉、石油化工、醫(yī)藥衛(wèi)生、環(huán)保工程等；
● 海上工業(yè)及海水養(yǎng)殖等行業(yè)。
輸送介質(zhì)：
清水及物理化學(xué)性質(zhì)類似于水不含固體顆�；蚶w維的腐蝕性液體，如：酸、堿、鹽、有機(jī)化合物及有關(guān)石油化工產(chǎn)品等。
產(chǎn)品結(jié)構(gòu)特點(diǎn)：
● 該型泵過(guò)流部件和泵軸采用不銹鋼制造，壽命長(zhǎng)，本產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)泵采用的不銹鋼材質(zhì)是ZG0Cr18Ni9,如果過(guò)流部件需要采用ZG1Cr18Ni9Ti、ZG1Cr18Ni12Mo2Ti材質(zhì)時(shí)請(qǐng)?jiān)谟嗀洉r(shí)說(shuō)明；
● 進(jìn)、出水口處于同一軸線，并且口徑相同，可以像閥門一樣安裝在管路中，體積小、重量輕、安裝使用方便，比傳統(tǒng)的臥式泵更節(jié)約空間；
● 上開(kāi)蓋式結(jié)構(gòu)，不需拆卸進(jìn)、出水管路即可拆開(kāi)泵蓋更換葉輪和機(jī)械密封，維護(hù)方便；
● 采用優(yōu)質(zhì)機(jī)械密封，無(wú)泄露。
技術(shù)參數(shù)：
口 徑: 1″～4″( 25㎜ ～100㎜ )
流 量: 25～2500 L/min ( 1.5～150 m3/h )
揚(yáng) 程:12～55 m
轉(zhuǎn) 速: 2900 r/min
電機(jī)功率: 0.55 kW ～11 kW
型號(hào)意義說(shuō)明：
GDF系列不銹鋼泵結(jié)構(gòu)圖
GDF系列不銹鋼泵性能曲線圖：
GDF系列不銹鋼泵性能參數(shù)表
序 號(hào) | 型號(hào) | 流量 Q | 揚(yáng)程 H | 轉(zhuǎn)速 n | 軸 功率 | 配用電機(jī) Motor | 效率 η | 汽蝕余量 （NPSH）r | 重量 G | ||
m3/h | L/s | m | r/min | kW | kW | V | % | m | kg | ||
1 | GDF25-15 | 2.5 4 5 | 0.89 1.11 1.39 | 18 15 12 | 2800 | 0.35 0.38 0.42 | 0.55 | 220/380 50Hz | 35 42 39 | 3 | |
2 | GDF32-20 | 3.6 6 7.2 | 1.0 1.67 1.2 | 21 20 19 | 2800 | 0.51 0.64 0.70 | 0.75 | 220/380 50Hz | 40 51 53 | 3.2 | |
3 | GDF40-15 | 7.2 11.4 15.6 | 2.00 3.16 4.30 | 16 15 12 | 2900 | 0.63 0.79 0.89 | 1.1 | 220/380 50Hz | 50 58.5 57 | 3.2 | |
4 | GDF40-20 | 7.2 11.4 15.6 | 2.00 3.16 4.30 | 20.5 20 18 | 2900 | 0.79 1.03 1.25 | 1.5 | 220/380 50Hz | 52 60 62 | 3.2 | |
5 | GDF40-30 | 7.2 11.4 15.6 | 2.00 3.16 4.30 | 33 30 27.5 | 2900 | 1.32 1.55 1.96 | 2.2 | 220/380 50Hz | 44 60 59 | 3.2 | |
6 | GDF50-17 | 10.8 18.0 21.6 | 3.0 5.0 6.0 | 18.4 17.0 15.6 | 2900 | 1.00 1.26 1.40 | 1.5 | 220/380 50Hz | 54 66 67 | 3.5 | |
7 | GDF50-20 | 7.5 12.5 15.0 | 2.08 3.47 4.17 | 22.0 20.0 18.5 | 2900 | 1.00 1.17 1.31 | 1.5 | 220/380 50Hz | 45 58 58 | 2.5 | |
8 | GDF50-30 | 10.8 18.0 21.6 | 3.0 5.0 6.0 | 32 30 26 | 2900 | 2.00 2.51 2.64 | 3 | 380 50Hz | 46 58.5 58 | 3.5 | |
GDF系列不銹鋼泵性能參數(shù)表
序 號(hào) | 型號(hào) | 流量 Q | 揚(yáng)程 H | 轉(zhuǎn)速 n | 軸 功率 | 配用電機(jī) Motor | 效率 η | 汽蝕余量 （NPSH）r | 重量 G | ||||||
m3/h | L/s | m | r/min | kW | kW | V | % | m | kg | ||||||
9 | GDF50-40 | 10.8 18.0 21.6 | 3.0 5.0 6.0 | 42 40 33 | 2900 | 2.75 3.56 3.61 | 4 | 380 50Hz | 45 55 53 | 3.5 | |||||
10 | GDF50-50 | 10.8 18.0 21.6 | 3.0 5.0 6.0 | 52 50 42 | 2900 | 3.57 4.71 4.86 | 5.5 | 380 50Hz | 40 52 53 | 3.5 | |||||
11 | GDF65-19 | 15 25 30 | 4.17 6.94 8.33 | 21 19 17 | 2900 | 1.43 1.85 2.01 | 2.2 | 220/380 50Hz | 60 70 69 | 3.5 | |||||
12 | GDF65-30 | 15 25 30 | 4.17 6.94 8.33 | 32 30 27 | 2900 | 2.49 3.16 3.56 | 4 | 380 50Hz | 52.5 64.5 62 | 3.5 | |||||
13 | GDF65-50 | 15 25 30 | 4.17 6.94 8.33 | 53 50 45 | 2900 | 4.61 6.10 6.70 | 7.5 | 380 50Hz | 47 56 55 | 3.5 | |||||
14 | GDF80-21 | 30 42 54 | 8.30 11.67 15.0 | 24 21 16 | 2900 | 2.80 3.25 3.93 | 4 | 380 50Hz | 67 74 71 | 2.5 | |||||
15 | GDF80-30 | 30 42 54 | 8.30 11.67 15.0 | 33 30 23 | 2900 | 4.22 4.70 5.46 | 5.5 | 380 50Hz | 62 72.5 65 | 2.5 | |||||
16 | GDF80-40 | 30 42 54 | 8.30 11.67 15.0 | 43 40 32 | 2900 | 5.38 6.6 7.0 | 7.5 | 380 50Hz | 65 69.5 67 | 2.5 | |||||
17 | GDF80-50 | 30 42 54 | 8.30 11.67 15.0 | 52 50 42 | 2900 | 7.7 8.4 8.8 | 11 | 380 50Hz | 55 68 70 | 2.5 | |||||
18 | GDF100-19 | 60 90 120 | 16.7 25.0 33.3 | 21 19 14 | 2900 | 5.44 6.2 6.85 | 7.5 | 380 50Hz | 69 75 74 | 4 | |||||
19 | GDF100-21 | 39 60 75 | 10.8 16.7 20.8 | 24 21 16 | 2900 | 3.98 4.7 4.74 | 5.5 | 380 50Hz | 64 73 69 | 3 | |||||
20 | GDF100-30 | 30 50 60 | 8.3 15.9 16.7 | 32 30 23 | 2900 | 4.48 5.27 5.77 | 7.5 | 380 50Hz | 62 70 68 | 3.5 | |||||
GDF系列不銹鋼泵安裝圖
GDF系列不銹鋼泵安裝尺寸表
序 號(hào) | 型號(hào) | 外形尺寸（mm） | 法蘭尺寸 | 備 注 | |||||||||||||
口徑 | A | B | C | D | H | A1 | L | W | L1 | W1 | φ | φ1 | E | n-φd | |||
1 | GDF25-15 | 1″ | 260 | 420 | 250 | 14 | 65 | 130 | 50 | 80 | 75 | 105 | 85 | 115 | 16 | 4-φ14 | Ⅱ |
2 | GDF32-20 | 11/4″ | 280 | 415 | 250 | 14 | 75 | 140 | 0 | 95 | 90 | 120 | 90 | 120 | 16 | 4-φ14 | Ⅱ |
3 | GDF40-15 | 11/2″ | 300 | 430 | 245 | 12 | 95 | 150 | 78 | 145 | 120 | 175 | 100 | 130 | 16 | 4-φ13.5 | Ⅰ |
4 | GDF40-20 | 11/2″ | 300 | 430 | 245 | 12 | 95 | 150 | 78 | 145 | 120 | 175 | 100 | 130 | 16 | 4-φ13.5 | Ⅰ |
5 | GDF40-30 | 11/2″ | 330 | 475 | 280 | 12 | 100 | 170 | 78 | 170 | 120 | 200 | 100 | 130 | 16 | 4-φ14.5 | Ⅰ |
6 | GDF50-17 | 2″ | 310 | 440 | 245 | 12 | 100 | 160 | 78 | 150 | 120 | 180 | 110 | 140 | 16 | 4-φ14.5 | Ⅰ |
7 | GDF50-20 | 2″ | 310 | 440 | 245 | 12 | 100 | 160 | 78 | 150 | 120 | 180 | 110 | 140 | 16 | 4-φ14.5 | Ⅰ |
8 | GDF50-30 | 2″ | 330 | 550 | 280 | 12 | 100 | 170 | 78 | 150 | 120 | 180 | 110 | 140 | 16 | 4-φ14.5 | Ⅰ |
9 | GDF50-40 | 2″ | 360 | 550 | 310 | 20 | 95 | 180 | 80 | 130 | 120 | 170 | 125 | 165 | 16 | 4-φ18 | Ⅱ |
10 | GDF50-50 | 2″ | 360 | 615 | 330 | 20 | 95 | 180 | 80 | 130 | 120 | 170 | 125 | 165 | 16 | 4-φ18 | Ⅱ |
11 | GDF65-19 | 21/2″ | 345 | 486 | 280 | 12 | 115 | 175 | 78 | 165 | 120 | 195 | 130 | 160 | 16 | 4-φ14.5 | Ⅰ |
12 | GDF65-30 | 21/2″ | 360 | 575 | 310 | 20 | 100 | 180 | 100 | 160 | 140 | 200 | 145 | 185 | 16 | 4-φ20 | Ⅱ |
13 | GDF65-50 | 21/2″ | 380 | 625 | 330 | 20 | 100 | 190 | 100 | 160 | 140 | 200 | 145 | 185 | 16 | 4-φ18 | Ⅱ |
14 | GDF80-21 | 3″ | 375 | 555 | 280 | 12 | 128 | 200 | 78 | 172 | 120 | 202 | 150 | 185 | 16 | 4-φ18 | Ⅰ |
15 | GDF80-30 | 3″ | 400 | 665 | 330 | 18 | 120 | 200 | 100 | 160 | 140 | 200 | 160 | 200 | 18 | 8-φ18 | Ⅱ |
16 | GDF80-40 | 3″ | 430 | 695 | 330 | 20 | 110 | 215 | 100 | 160 | 140 | 200 | 160 | 200 | 20 | 8-φ18 | Ⅱ |
17 | GDF80-50 | 3″ | 430 | 770 | 430 | 20 | 110 | 215 | 100 | 160 | 140 | 200 | 160 | 200 | 20 | 8-φ18 | Ⅱ |
18 | GDF100-19 | 4″ | 440 | 695 | 330 | 20 | 115 | 220 | 120 | 180 | 160 | 220 | 180 | 220 | 18 | 8-φ18 | Ⅱ |
19 | GDF100-21 | 4″ | 440 | 695 | 330 | 20 | 115 | 220 | 120 | 180 | 160 | 220 | 180 | 220 | 18 | 8-φ18 | Ⅱ |
20 | GDF100-30 | 4″ | 445 | 735 | 330 | 18 | 155 | 235 | 160 | 160 | 200 | 200 | 170 | 210 | 16 | 4-φ18 | Ⅱ |
安裝要求：
1. 安裝高度應(yīng)小于允許吸上真空高度減去進(jìn)水管路損失。在標(biāo)準(zhǔn)狀況下，安裝高度≤10.3-（NPSH）r-0.5-hw,
hw為有吸入管路水力損失；
2. 泵出水口法蘭處應(yīng)裝上壓力表，以便觀察和控制泵的運(yùn)行工況；
3. 管路重量不得由泵承受，泵應(yīng)安裝在通風(fēng)的地方，避免太陽(yáng)照射，如果泵安裝在戶外，必須配置合適的外罩以防止進(jìn)水或凝露，以延長(zhǎng)水泵零件的使用壽命；
4. 為了便于檢查和維修，在機(jī)組的周圍應(yīng)必須留有足夠的空間；
安裝：
1．安裝前：應(yīng)檢查其在運(yùn)輸過(guò)程中有無(wú)變形或損壞，緊固件有無(wú)松動(dòng)或脫落。
2．安裝配置進(jìn)出水口管：管路安裝應(yīng)盡可能減少管道流體阻力為原則。進(jìn)水口管處應(yīng)加過(guò)濾網(wǎng)，以防止硬質(zhì)雜質(zhì)或硬質(zhì)固體顆粒進(jìn)入泵腔內(nèi)損傷軸封或水葉，導(dǎo)致水泵漏水或異常；為了維護(hù)方便和使用安全應(yīng)在進(jìn)、出水管路上安裝一只調(diào)節(jié)閥，對(duì)于高揚(yáng)程泵，為防止水錘，還應(yīng)在出口閘閥前安裝一只止回閥以應(yīng)付突然斷電等失去動(dòng)力造成水泵損壞，從而確保水泵在工況下運(yùn)行，延長(zhǎng)水泵的使用壽命。
3．電氣接線裝置應(yīng)保證泵不受缺相、電壓不穩(wěn)、漏電和過(guò)載的損害
4．安裝方法:立泵
1〉吸入水位高于泵上:可單泵和雙泵串聯(lián)或并聯(lián)使用如圖a圖b;
2〉吸入水位低于泵下:如水池抽送水如圖c。
泵安裝圖例
啟動(dòng)：
1.泵在起動(dòng)前應(yīng)打開(kāi)進(jìn)水閘閥和泵排氣閥塞，關(guān)閉出口閘閥，泵腔內(nèi)灌滿水，使泵能夠正常啟動(dòng)。
2.點(diǎn)動(dòng)電機(jī)，檢查轉(zhuǎn)向是否符合箭頭所示方向（從電機(jī)端看，即順時(shí)針?lè)较蛐D(zhuǎn)）
運(yùn)行：
1. 泵起動(dòng)后逐漸打開(kāi)出口閘閥，調(diào)整至所需工況點(diǎn)。
2. 泵在運(yùn)行過(guò)程中，運(yùn)行工況點(diǎn)流量以不大于性能參表中所給的大流量點(diǎn)的流量為宜，同時(shí)電機(jī)運(yùn)行時(shí)電流不得超出額定電流。
3.停機(jī)順序：關(guān)閉出口管路上的閘閥—電機(jī)—壓力表
維護(hù)：
1.應(yīng)經(jīng)常檢查泵在運(yùn)行過(guò)程中是否平穩(wěn)，有無(wú)機(jī)械密封磨損及泄漏情況，及時(shí)更換密封件，防止壓力水進(jìn)入電機(jī)。
2.經(jīng)常檢查電機(jī)外殼的溫度變化，其溫度應(yīng)不超過(guò)85℃,如發(fā)現(xiàn)溫度過(guò)高,應(yīng)立即停機(jī)檢查。
3.泵長(zhǎng)時(shí)間停用時(shí)，應(yīng)排凈積水，去除銹垢，涂上防銹油脂，以便下次再用。
水泵常見(jiàn)故障及其排除
故障現(xiàn)象 | 故障主原因 | 排除方法 |
泵不能轉(zhuǎn)動(dòng) | 1、 線路不通或接線錯(cuò)誤 2、 保險(xiǎn)絲燒毀 3、 電機(jī)損壞 4、 葉輪卡住 | 1、 檢修電源線路 2、 更換保險(xiǎn)絲 3、 送修 4、 撥動(dòng)風(fēng)葉使軸靈活轉(zhuǎn)動(dòng) |
泵能轉(zhuǎn)動(dòng) 但無(wú)水供應(yīng) | 1、 注水不足 2、 進(jìn)水管漏氣 3、 吸程太高 4、 葉輪損壞 5、 轉(zhuǎn)速太低 6、 水泵反轉(zhuǎn) | 1、 重新注水，注滿 2、 檢查管路，用密封材料密封 3、 調(diào)整吸程或用更高吸程水泵 4、 更換葉輪 5、 檢查電機(jī)是否損壞，電壓是否太低 6、 重新接線 |
出水量少 | 1、 泵內(nèi)有空氣 2、 葉輪進(jìn)水環(huán)處的徑向間隙太大,使泵內(nèi)水產(chǎn)生回流 3、 管路局部堵塞 4、 電壓過(guò)低，造成轉(zhuǎn)速下降 | 1、 檢查漏氣部位，加以密封 2、 更換磨損葉輪 3.停機(jī)清理 4.穩(wěn)定電源電壓 |
漏水 | 1、密封件損壞 | 1、更換密封件（軸封或O形圈） |
壓力不夠 | 1、 出水管路阻力損失太大 2、 輸出高度超出泵額定揚(yáng)程 | 1、 縮短管路或加大管徑 2、 重新選購(gòu)適合的水泵 |
泵振動(dòng)大 或 有雜音 | 1.泵組安裝不牢固 2.進(jìn)水管漏氣或進(jìn)水管口伸入水位深度不夠，使空氣吸入泵內(nèi)。 3.泵葉輪產(chǎn)生汽蝕 4.泵偏離正常工況點(diǎn)運(yùn)行 | 1、 加固泵的連接和支撐部位 2、 用密封材料密封漏氣處或加長(zhǎng)進(jìn)水管淹沒(méi)深度 3.降低泵的安裝高度或增大進(jìn)水管徑或增加進(jìn)水口壓力并更換損壞葉輪 4.盡量調(diào)整泵在額定點(diǎn)及泵高效率區(qū)運(yùn)行，避免泵在大流量點(diǎn)運(yùn)行 |
電機(jī)發(fā)熱 燒毀 噪聲大 | 1、 環(huán)境溫度過(guò)高，電動(dòng)機(jī)散熱不良 2. 電機(jī)負(fù)荷太重，泵超載運(yùn)行 3.電壓過(guò)高或過(guò)低或缺相 4.電機(jī)內(nèi)進(jìn)水 5.機(jī)組安裝不牢固 6.電機(jī)轉(zhuǎn)向不對(duì)。 | 1、 改善泵工作環(huán)境，檢查風(fēng)葉是否正常，通風(fēng)道有無(wú)堵塞 2、 泵有卡住現(xiàn)象、停機(jī)檢修;或軸承損壞、更換同規(guī)格型號(hào)軸承; 或泵偏大流量運(yùn)行, 調(diào)整泵在額定點(diǎn)及泵的高效率區(qū)運(yùn)行，或流體介質(zhì)濃度大 3、 額定電源電壓 4、 拆機(jī)烘干保養(yǎng)，防止水從軸孔縫隙處和接線盒處進(jìn)入電機(jī) 5、 緊固泵各支承部位 6、 重新接線，改變電機(jī)轉(zhuǎn)向。 |
質(zhì)量保證：
1、在用戶選用產(chǎn)品恰當(dāng)和遵守本安裝使用說(shuō)明書(shū)有關(guān)使用要求的條件下，從本廠發(fā)貨日起12個(gè)月內(nèi) ，經(jīng)分析產(chǎn)品確因制造質(zhì)量不良而發(fā)生損壞和不能正常工作時(shí)，本廠負(fù)責(zé)免費(fèi)更換或修理。
2、易損件的正常磨損不在此限。
隨著技術(shù)的進(jìn)步和市場(chǎng)需求的不斷變化，說(shuō)明書(shū)的內(nèi)容亦會(huì)變動(dòng)，恕不另行通知，不便之處，敬請(qǐng)諒解。
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