玻璃鋼凈化塔
凈化塔技術(shù)優(yōu)勢
噴射鼓泡裝置又稱氣體噴射鼓泡裝置或鼓泡反應(yīng)器,它是在普通鼓泡的基礎(chǔ)上發(fā)展起來的。噴射鼓泡的原理是將處理氣體用特殊的裝置,吹入吸收液中產(chǎn)生大量的細小氣泡,在氣泡上升的過程中,完成氣液傳質(zhì)。
凈化塔
凈化塔噴射鼓泡廢氣凈化塔是一種處理鹽酸、硫酸霧及其它霧廢氣的凈化設(shè)備。與國內(nèi)外一般酸霧凈化塔相比,它采用日本的噴射鼓泡技術(shù),具有凈化效率高、結(jié)構(gòu)緊湊、外形美觀、占地面積小、耐腐蝕、抗老化、強度高、重量輕、運輸安裝方便、易子維護管理等特點,這套設(shè)備造型美觀;氣液兩相接觸反應(yīng)好、阻力小、能源消耗低等優(yōu)點,是目前國內(nèi)外化工、機械、電子、冶金、儀表等行業(yè)電鍍、酸洗廢氣處理的較為理想的凈化設(shè)備。
凈化塔-特點
凈化效率可靠
在試制過程中,為驗證產(chǎn)品性能,我廠先后三次對該系列中具有代表性的DGS-5型、DGS-7.5型、DGS-20型三種規(guī)格的凈化塔進行了模擬性生產(chǎn)測試,取得了大量數(shù)據(jù),經(jīng)分析整理,氯化氫氣體的平均凈化率在95%以上,硫酸霧凈化率達90%~95%。
結(jié)構(gòu)設(shè)計合理
凈化塔噴射鼓泡廢氣凈化塔采用氫氧化鈉(NaOH)溶液作為吸收中和液。酸霧廢氣由風機壓入凈化塔中段內(nèi)筒形成壓力室,再由壓力室均配給各根鼓泡管,廢氣通過鼓泡管進入貯液箱的吸收中和液中產(chǎn)生鼓泡,氣泡通過濾料環(huán)層,使氣液再次得到充分接觸后,經(jīng)脫液網(wǎng)脫液,然后排入大氣。根據(jù)以上設(shè)計原理,改進了一般玻璃鋼凈化塔的結(jié)構(gòu),采取了以下措施:
(1)省去了一般凈化塔的循環(huán)水泵系統(tǒng);
(2}采用了比表面積大,穿孔率高、洞孔均勻、排列有規(guī)則、溝留現(xiàn)象小的新濾料一圓紋花環(huán),替代了國內(nèi)常用的保爾環(huán)濾料。
玻璃鋼塔體質(zhì)量可信,性能良好。
根據(jù)酸霧凈化塔各部件的工作環(huán)境,分別選用了耐堿性能好和結(jié)構(gòu)強度高的樹脂,外表采用防水、防老化性能好的膠衣樹脂。為增加塔體強度,塔體外殼采用了若干縱向加強筋,并根據(jù)各種型號的體型大小分別采用了圓筒形雙筒體分段結(jié)構(gòu)。因凈化塔長期工作在酸堿性腐蝕氣體的環(huán)境中,除承受塔體自身壓力及溶液壓力外,還要承受工作時的風壓(風機全壓在200-205mmH2O),要求全部玻璃鋼制件即要有良好的耐腐蝕性能,又要保持較高的抗拉、抗壓強度。因此,我廠在充分考慮和排除了強腐蝕下的強度折減系數(shù)及手糊成型工藝的離散性因素后,針對塔型結(jié)構(gòu)和使用環(huán)境特點,按惡劣的工作環(huán)境下,整個玻璃鋼部件仍保持富裕的儲備強度。
凈化塔-選型
我公司目前生產(chǎn)的型號有:3型、5型、7.5型、10型、20型、30型、40型、50型八種規(guī)格。
1、選定設(shè)備時,所需凈化空間的排風量必須和設(shè)備處理風量及廢氣的初始濃度相符,否則達不到排風凈化環(huán)境的要求。
2、我公司生產(chǎn)的玻璃鋼凈化塔耐一般酸堿介質(zhì),如用戶有特殊要求,應(yīng)在訂貨時注明,我公司可特殊加工;用戶需提供廢氣的成份、廢氣中每種成份的濃度、廢氣的溫度、廢氣每小時的排風量及排風方式。
3、訂貨時必須注明風機進、出口方向,出風口角度,供水管及排污管位置,以滿足設(shè)計及安裝需要。
4、凈化塔前后管道,如用戶需要玻璃鋼管道者,須另行訂貨。非標準管道可根據(jù)設(shè)計圖紙代加工,本公司實行優(yōu)惠供應(yīng)。
5、我公司代為用戶辦理包裝托運,(包裝材料及運費由用戶自理)。
6、設(shè)備可用戶自行安裝,我公司免費為用戶提供安裝圖紙及電話技術(shù)支持,也可為用戶提供有償現(xiàn)場技術(shù)指導(dǎo)安裝。
凈化塔-結(jié)構(gòu)原理
(1)吸風罩→進風管道→風機(或進風段)→進風段段濾料層(級中和反應(yīng)段)→第二級濾料層(第二級中和反應(yīng)段)旋流板→出風帽蓋→排風管(或吸入段風機)。
(2)凈化塔-工作原理:
凈化塔采用氫氧化鈉溶液為吸收中和液來凈化酸霧廢氣。酸霧廢氣由風機壓入凈化塔的內(nèi)筒形成壓力室,再由壓力室均配給每根鼓泡管,廢氣通過鼓泡進入貯液箱的吸收中和液中產(chǎn)生鼓泡,使氣液充分接觸,再向上流動,至濾料層,然后通過旋流板,由風帽和排風管或風機排入大氣中。
凈化塔-性能表
型號 | DGS-3 | DGS-5 | DGS-7.5 | DGS-10 | DGS-20 | DGS-30 | DGS-40 | DGS-50 | |
處理風量(米3/時) | 2700 | 4500 | 7500 | 10000 | 17000 | 30000 | 40000 | 50000 | |
選配風機 | 型號 | 4-72 4A | 4-72 4.5A | 4-72 5A | 4-72 6C | 4-72 8C | 4-72 8C | 4-72 10C | 4-72 12C |
電機功率 | 5.5KW | 7.5KW | 15KW | 15KW | 22KW | 30KW | 37KW | 55KW | |
凈化塔阻力mm/H2O | 180-200 | 180-200 | 180-200 | 180-200 | 180-200 | 180-200 | 180-200 | 180-200 | |
工作重量(kg) | 1150 | 1460 | 2020 | 2720 | 2470 | 5180 | 6850 | 3160 | |
吸收中和液 | 4%-6%NaOH溶液 | ||||||||
酸霧初始濃度(mg/m3) | 氯化氫氣體<400 | 硫酸霧<400 | |||||||
凈化效率 | 90%-95% |
注:
1、3型、5型、7.5型可供玻璃鋼風機;10型、20型、30型、40型、50型本廠協(xié)助用戶代購耐腐蝕風機或代加工玻璃鋼耐腐蝕襯體。
2、本廠可根據(jù)用戶要求制作風機前吸風管道、吸風罩凈化塔排風管道。
3、風機至凈化塔連接管道、軟接頭及耐酸橡皮墊片及鍍塑螺絲,本廠可根據(jù)用戶需求優(yōu)惠供應(yīng),訂貨時必須注明。
凈化塔-外形尺寸
型號 | DGS-5 | DGS-7.5 | DGS-10 | DGS-20 | DGS-30 | DGS-40 | DGS-50 |
外徑 | 1400 | 1610 | 1800 | 2130 | 2600 | 3200 | 3600 |
塔高H | 2560 | 3080 | 3350 | 3770 | 3770 | 4100 | 4400 |
進氣口中心高H1 | 1675 | 2150 | 2400 | 2530 | 2600 | 2800 | 2925 |
進氣口徑 | 450 | 500 | 600 | 800 | 1000 | 1200 | 1350 |
排氣口徑 | 450 | 500 | 600 | 800 | 1000 | 1200 | 1350 |
排污閥徑Dg1 | 40 | 40 | 40 | 40 | 40 | 40 | 40 |
供水管直徑Dg2 | 15 | 15 | 15 | 15 | 12 | 15 | 15 |
供水管高度H2 | 800左右 | 800左右 | 800左右 | 800左右 | 800左右 | 800左右 | 800左右 |
A | 2020 | 2080 | 2180 | 2420 | 2850 | 3210 | 3420 |
B | 800 | 905 | 1000 | 1165 | 1400 | 1700 | 1900 |
凈化塔-安裝及維護保養(yǎng)
1、用戶應(yīng)根據(jù)我廠提供的基礎(chǔ)資圖,進行混凝土基礎(chǔ)施工;A(chǔ)的安裝面,應(yīng)保持在同一水平面上。
2、風機安裝時,應(yīng)防雜物掉入風機內(nèi)。凈化塔安裝完畢后,在試車之前必須清除塔內(nèi)污物。
3、因一般玻璃鋼易燃,安裝及維修過程中,嚴禁使用明火。各部法蘭確保密封以防氣體逸出和漏液現(xiàn)象。
4、凈化塔內(nèi)吸收液采用氫氧化鈉溶液,溶液濃度應(yīng)保持在6%范圍內(nèi),當氫氧化鈉溶液濃度低于4%時,必須加注氫氧化鈉溶液。凈化塔內(nèi)廢液應(yīng)根據(jù)實際情況定期進行更換。
5、凈化塔必須有專人負責管理,經(jīng)常檢查風機運轉(zhuǎn)是否正常,液位是否正常,氫氧化鈉溶液是否在規(guī)定范圍內(nèi)等等,如發(fā)現(xiàn)問題,應(yīng)及時解決。
6、本設(shè)備通過加液箱加入吸收液,使用時將液位加到進液口水平,當設(shè)備運后,再次將液位加到進液口水平;使用過程中應(yīng)注意補充吸收液,設(shè)備工作時,每8小時檢查一次水位,并補充吸收液。
7、如風機安裝在室外,風機的電機應(yīng)采取防水措施。
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