膨脹閥組件焊接
操作內(nèi)容
）檢查膨脹閥自身有無缺陷，焊接前檢查閥件型號，做到與材料清單相符合。；
）在配套的水冷卻工裝上或用濕棉絲冷卻保護(hù)焊接。
）銀焊條焊接后封口；
）清理工位。
操作要求
）膨脹閥焊接方向是高進(jìn)低出；
）每焊接一套要認(rèn)真檢查方向是否正確；
）水冷卻時(shí)，水要澆在閥體上，用濕棉紗包時(shí)，要把閥體包嚴(yán)實(shí)；
）銀焊條焊接時(shí)火焰不要烤在閥體上，也不要烤到標(biāo)簽；
）盡量少用焊劑；
）使用中性焰焊接，先對彎頭加熱，火焰焰心離焊口處約為1~2mm，焊槍來回?cái)[動，開始時(shí)火焰要有2/3加熱彎頭，1/3加熱件體，等溫度升到能夠熔化焊條時(shí)再加入銀焊條，要從焊縫寬的一面先加，讓銀焊條在焊縫中自然流動，加銀焊條速度不宜過快，防止流焊，焊接時(shí)間不要過長；
7.）焊接時(shí)要注意彎頭的選用，閥件焊接的數(shù)量和型號
8.）使用工裝澆水時(shí)，要把水澆到焊口的下方，接近焊口的閥體上，把毛細(xì)管拉到焊口的下方，防止被燒。如果使用是濕棉絲冷卻保護(hù)，焊接完成后要用水對閥體和焊口進(jìn)行冷卻，冷卻時(shí)焊口向下，防止冷卻水進(jìn)入閥內(nèi)，用高壓氣體吹凈，時(shí)間≥15秒。
3、設(shè)備及工位器具：
1.）焊槍；
2.）眼鏡。
4、檢驗(yàn)要求
1.）焊口無虛焊、漏焊、沙眼、流痕；
2.）方向正確；
3.）焊口均勻飽滿。
5、材料：銀焊條，銀焊劑