圓形節(jié)能熔鋁爐 | |
產(chǎn)品特點(diǎn): * 具有普通反射爐容量大、結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、成分控制容易和操作方便之優(yōu)點(diǎn)的同時(shí),克服了普通反射爐燒損大、能耗高、操作環(huán)境差和局部過(guò)熱過(guò)燒之不足; * 具有豎式爐能耗低、溶化快、爐齡長(zhǎng)、爐溫均勻及無(wú)局部過(guò)熱過(guò)燒之有點(diǎn)的同時(shí),克服了豎式爐榮來(lái)那個(gè)小、不便于成分控制和廢料燒損大的不足; * 具有國(guó)外大型廢鋁爐燒損低之優(yōu)點(diǎn)的同時(shí),克服了其設(shè)備結(jié)構(gòu)復(fù)雜、投資大及生產(chǎn)效率低之不足; * 設(shè)計(jì)有空氣預(yù)熱裝置,能充分利用煙氣余熱,降低了燃料消耗,同時(shí)也降低了煙氣的排放溫度; * 采用爐頂加料,勞動(dòng)強(qiáng)度低,操作簡(jiǎn)單方便。 規(guī)格(容量): * 0.5T、1T、2T、3T、5T、8T、10T、12T、15T、20T、25T、35T、50T。 能耗(cal/T·Al): * 3-5T爐≤55;8-10T爐≤45;12-15T爐≤42;20T以上爐≤40。(上述指標(biāo)均指爐子進(jìn)入熱平衡并連續(xù)生產(chǎn)的條件下) 燒損: * ≤1.3%(回爐料30%、鋁錠70%時(shí))。(上述指標(biāo)均指在連續(xù)生產(chǎn)的條件下) 熔化速度: * 2.5-4h/爐。 適用范圍: * 間隙作業(yè)和配置合金等(特別適用于回爐料較多的熔煉情況),如:鋁型材、鋁制品、合金板帶及廢鋁回收等。 適用燃料: * 輕油、重油、廢油、渣油、天然氣、各種煤氣等。 |
豎式快速熔鋁爐與保溫爐組 | |
產(chǎn)品特點(diǎn): * 該型爐的作用是將鋁料熔化并將鋁水源源不斷地供應(yīng)給與之配套的保溫爐組。鋁料在豎爐重預(yù)熱然后進(jìn)入底爐受到?jīng)_擊加熱,鋁料在進(jìn)入鋁液前溫度已上升至接近鋁料熔化溫度,達(dá)到入水即化,因而熔速快、能耗低、燒損小、壽命長(zhǎng); * 結(jié)構(gòu)緊湊,占用空間小,能同時(shí)為多臺(tái)保溫爐組提供鋁水; * 設(shè)計(jì)有空氣預(yù)熱裝置,能充分利用煙氣余熱,降低了燃料消耗,同時(shí)也降低了煙氣的排放溫度; * 采用爐頂加料,勞動(dòng)強(qiáng)度低,操作簡(jiǎn)單方便。 規(guī)格(容量): * (每小時(shí)熔化量)0.1T、0.3T、0.5T、0.7T、1T、2T、3T、5T。 能耗(Kcal/T·Al): * 0.1T爐≤85;0.3-0.7T爐≤70;1T爐≤55;2-3T爐≤40;5T爐≤45。(上述指標(biāo)均指在連續(xù)生產(chǎn)的條件下) 燒損: * 原鋁錠≤1.2%;回爐料30%時(shí)≤1.5;回爐料50%時(shí)≤2%。(上述指標(biāo)均指在連續(xù)生產(chǎn)的條件下) 適用范圍: * 鋁桿、鋁板鋁帶的連鑄連軋、壓鑄、低壓鑄造、普鑄等調(diào)整成分的集中熔煉。 適用燃料: * 輕油、重油、廢油、渣油、天然氣、各種煤氣等。 |
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